Інкруставаны вал зорачкі
Раздзельныя валы зорачак вырабляюцца з высока-легіраванай сталі, падвяргаючыся спецыяльнай механічнай і тэрмічнай апрацоўцы. Гэта забяспечвае дакладнае супадзенне па памерах, высокую агульную трываласць і высокую зносаўстойлівасць, што прыводзіць да больш доўгага тэрміну службы. Вузел вала з раздзельнай зорачкай складаецца з верхняй і ніжняй палоў, што палягчае разборку без перамяшчэння бабкі. Гэта дазваляе зручна і хутка замяняць або перавярнуць зорачку, паляпшаючы эфектыўнасць. Адначасова гэта пазбаўляе ад неабходнасці поўнай разборкі пры замене або перавароце цвёрдай зорачкі, прадухіляючы пашкоджанне падшыпнікаў і ўшчыльненняў, марнаванне часу і працы, а таксама затрымку своечасовага выкарыстання скрабковага канвеера. Такім чынам, раздзельныя вузлы вала з зорачкай забяспечваюць зручнасць, павышаную эфектыўнасць і зніжэнне выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне, прадстаўляючы будучы кірунак развіцця вузла вала з зорачкай.
Перавагі прадукту
Найвышэйшыя характарыстыкі змазкі і адводу цяпла
Было дададзена сем новых восевых алейных каналаў, якія павялічваюць хуткасць патоку змазачнага алею ў левай і правай масляных камерах больш чым у пяць разоў. Плаваючае сальнік і падшыпнікі ў верхняй частцы, якія не пагружаныя ў змазачны алей, атрымліваюць дастатковую змазку і адводзяць цяпло. Дадзеныя 12-гадзіннага бесперапыннага выпрабавання без нагрузкі паказваюць, што самая высокая тэмпература ўбудаванай зорачкі была 43 градусы, што значна ніжэй за бяспечную тэмпературную лінію. У працэсе не было ўцечкі алею або ненармальнага шуму, і зорачка працавала плаўна.
Мадэрнізаваныя матэрыялы і вытворчыя працэсы перадач
Сярэднечашчынны-працэс цеплавой апрацоўкі індукцыйнай загартоўкі выкарыстоўвае скін-эфект току сярэдняй-частоты для фарміравання загартаванага пласта з глыбінёй, адаптаванай да патрабаванняў размеркавання кантактнага напружання зуб'яў зорачкі і шпліц. У параўнанні з традыцыйнай тэрмаапрацоўкай павярхоўная цвёрдасць і глыбіня загартаванага пласта павялічваюцца і дасягаюць 12-15 мм. Цвёрдасць павярхоўнага зносаўстойлівага пласта складае 55-62 HRC. Працэс тэрмічнай апрацоўкі забяспечвае раўнамерную глыбіню зносаўстойлівага пласта ў канаўцы ланцуга, тонкую і паслядоўную ўнутраную крышталічную структуру, значна палепшаную агульную стабільнасць і трываласць, значна падоўжаны тэрмін службы і гарантаваную бяспеку.
Модульная канструкцыя з поўным ахопам
Адна і тая ж аснова зорачкі можа быць адаптаваная да ланцугоў з розным крокам (напрыклад, замена зубчастых блокаў 26X92 і 30X108), што павышае ўніверсальнасць абсталявання.
Надзейнасць спасылкі
Дакладная апрацоўка забяспечвае шчыльнае прылеганія паміж зуб'ямі зорачкі і валам зорачкі. Паветра выцясняецца, ствараючы адмоўны ціск, які прыкладае атмасферны ціск да паверхні зуба зорачкі. Двайныя дыскавыя шайбы прадухіляюць расхістванне, а высокатрывалыя балты разам з папярэдняй нагрузкай, прымененай з дапамогай дынамаметрычнага ключа, гарантуюць надзейнасць злучэння зубоў зорачкі.
Ці ёсць у вас якія-небудзь канкрэтныя пытанні наконт вала з інкруставанай зорачкай? Звяжыцеся з намі! Нашы інжынеры па продажах будуць працаваць з вамі ад пачатку да канца, каб пераканацца, што ваш праект выкананы ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
гарачыя тэгі: інкруставаны вал зорачкі ў зборы, Кітай вал зорачкі ў зборы вытворцы, пастаўшчыкі, фабрыка
